所謂精密無縫管,一般是指含碳量在0.3-0.6%的中碳鋼.一般用這類鋼制作的零件要求具有很好的綜合機(jī)械性能,即在保持較高的強(qiáng)度的同時(shí)又具有很好的塑性和韌性,人們往往使用調(diào)制處理來達(dá)到這個(gè)目的,所以人們習(xí)慣上就把這一類鋼稱作精密無縫管.。各類機(jī)器上的結(jié)構(gòu)零件大量采用精密無縫管，是結(jié)構(gòu)鋼中使用最廣泛的一類鋼。

　　淬火成馬氏體后在500~650℃之間溫度范圍內(nèi)回火的調(diào)質(zhì)處理用鋼。

　　經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后，鋼的強(qiáng)度、塑性及韌性有良好的配合。

　　精密無縫管的成分是含碳0.25%～0.5%碳素鋼或低合金鋼和中合金鋼，調(diào)質(zhì)處理后的金相組織是回火索氏體。各類機(jī)器上的結(jié)構(gòu)零件大量采用精密無縫管，是結(jié)構(gòu)鋼中使用最廣泛的一類鋼。應(yīng)用最廣的精密無縫管有鉻系精密無縫管(如40Cr、40CrSi)、鉻錳系精密無縫管(如40CrMn)、鉻鎳系精密無縫管(如40CrNiMo、37CrNi3A)、含硼精密無縫管等。

　　精密無縫管在化學(xué)成分上的特點(diǎn)是，碳含量0.3-0.5%，并含有一種或幾種合金元素，具有較低或中等的合金化程度。鋼中合金元素的作用主要是提高鋼的淬透性和保證零件在高溫回火后獲得預(yù)期的綜合性能。

　　熱處理工藝是在臨界點(diǎn)以上一定溫度加熱后淬火成馬氏體，并在500℃-650℃回火。熱處理后的金相組織是回火索氏體。這種組織具有強(qiáng)度、塑性和韌性的良好配合。

　　精密無縫管的質(zhì)量要求，除一般的冶金方面的低倍和高倍組織要求處，主要為鋼的力學(xué)性能以及與工作可靠性和壽命密切相關(guān)的冷脆性轉(zhuǎn)變溫度、斷裂韌性和疲勞抗力等。在特定條件下，還要求具有耐磨性、耐蝕性和一定的抗熱性。由于精密無縫管最終采用高溫回火，能使鋼中應(yīng)力完全消除，鋼的氫脆破壞傾向性小，缺口敏感性較低，脆性破壞抗力較大，但也存在特有的高溫回火脆性。

　　大多數(shù)精密無縫管為中碳合金結(jié)構(gòu)，屈服強(qiáng)度(σ0.2)在490-1200Mpa。以焊接性能為突出要求的精密無縫管，為低碳合金結(jié)構(gòu)鋼，屈服強(qiáng)度(σ0.2)一般為490-800Mpa，有很高的塑性和韌性。少數(shù)沉淀硬化型精密無縫管，屈服強(qiáng)度(σ0.2)可到1400Mpa以上，屬高強(qiáng)度和超高強(qiáng)度精密無縫管。